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18324224880不銹鋼管焊接安裝注意事項
一、對焊管的要求
對于大直徑的不銹鋼管,軋制無縫鋼管很困難,無縫鋼管可以用鋼板軋制,然后焊接成管。為防止縱向焊縫焊接時變形,可采用分段反向跳焊方法。
圖中的數(shù)字表示分段焊接的順序。每個長度為150-300毫米。多層焊接時,上下兩層的焊接段接頭應(yīng)錯開。
對于對焊,兩個相鄰管段的縱向焊縫應(yīng)錯開200毫米以上的距離。
為了減少變形和提高勞動生產(chǎn)率,需要兩個人對稱焊接或盡可能旋轉(zhuǎn)不銹鋼管。為了獲得良好的根部質(zhì)量,最好在管道內(nèi)壁上補焊另一個焊縫。
二、剛性對口注意事項
安裝管道時,接頭通常處于剛性狀態(tài)。對于這種焊接接頭或冷拉焊接接頭,焊接的特點是容易產(chǎn)生裂紋。因此,應(yīng)注意以下事項:
根部焊縫應(yīng)該更厚,以使其具有一定的強度。焊接過程盡可能不中斷。
最好在焊接前預(yù)熱對接焊縫。如有必要(如焊接合金鋼),可在焊接過程中保持預(yù)熱溫度。
根部焊接完成后,檢查有無裂紋。如果發(fā)現(xiàn)裂縫,需要將其完全清除。
盡可能使用多層焊接來提高接頭質(zhì)量。
表面焊肉不得有咬邊(咬肉)現(xiàn)象,如有,應(yīng)進行補焊。
焊接后應(yīng)進行退火,以消除殘余應(yīng)力。
在焊接接頭和熱處理冷卻之前,不能松開用于緊固不銹鋼管的冷拉工具。
三。低溫焊接的特點
低溫焊接時,焊縫的冷卻速度很快,不銹鋼管產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力,焊縫容易開裂。此外,熔融金屬的快速冷卻阻礙了氣體的釋放,因此在焊縫中產(chǎn)生氣孔。當溫度很低時,焊工容易疲勞,這也會影響質(zhì)量。
(a)焊接前準備
焊接場地要求:
1)在多風(fēng)、多雨、多雪的露天環(huán)境中工作時,浙江不銹鋼管必須有防雨防風(fēng)的地方;
2)焊接處應(yīng)盡可能保持在零度以上,并可使用遮雨罩,并配備暖氣、爐灶和電爐來調(diào)節(jié)溫度和保暖。
3)不銹鋼管內(nèi)外和焊接處的冰雪必須清除,焊縫附近的水分應(yīng)干燥或烘烤。
4)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。
焊接前,焊工必須明確質(zhì)量要求和焊接措施。
焊工應(yīng)有良好的焊接工具和防寒勞動保護用品。
(2)低溫焊接時,焊縫必須嚴格按照規(guī)定進行預(yù)熱和退火。
(3)對點焊的要求當點焊在坡口時,304不銹鋼管點焊的焊縫尺寸不能太小。如果點焊是在合金鋼管的坡口中,預(yù)熱應(yīng)在點焊之前進行。同時,我們還應(yīng)注意以下幾點:
1)避免不銹鋼管的強烈對齊;
2)不得敲擊或彎曲點焊焊縫。
3)焊接前,必須仔細檢查焊點有無裂紋,焊點兩端必須修成緩坡形;
4)點焊,焊后應(yīng)立即施焊。
(4)其他焊接要求,請參考剛性接頭的要求。
低溫焊接時,應(yīng)注意熱處理規(guī)范,主要依靠焊前預(yù)熱、焊中加熱、增加電流或采用保溫方法來降低不銹鋼管的焊縫區(qū)溫度梯度。
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